انواع تیوپ منبع تحت فشار چیست ؟

منبع تحت فشار چیست و چه کاربردهایی دارد؟

منبع تحت فشار یا همان تانک فشاری، وسیله ای است که برای ذخیره و تأمین فشار یا حجم مایعات یا گازها در سیستم‌های مختلف استفاده می‌شود. منابع تحت فشار اغلب برای ذخیره و انتقال مایعات به صورت فشرده و در فشارهای معین استفاده می‌شوند. منبع تحت فشار معمولاً از بخش‌های زیر تشکیل می شود :
1. بخش اصلی و اساسی منبع، بدنه است که به طور مستقیم مایع یا گاز را درون خود نگهداری می‌کند. این بخش باید از جنس مواد مرغوب و مقاومی ساخته شده باشد تا بتواند فشار مایع یا گاز را تحمل کند و از نشتی جلوگیری کند.
2. دریچه تانک بمنظور ورود و خروج مایع یا گاز از تانک استفاده می‌شود، این درب‌ها باید به طور محکم و ایمن به بدنه تانک متصل شوند تا از هرگونه نشتی و افت فشار جلوگیری شود.
3. اتصال تانک در سیستم انتقال یا تخلیه مایعات استفاده می‌شود، این اتصالات باید به طور صحیح و محکم نصب شوند تا انتقال مایعات به صورت صحیح و بدون نشتی انجام شود.
4. سیستم تنظیم فشار برای کنترل و تنظیم فشار داخل تانک استفاده می‌شود. این سیستم معمولاً شامل شیرها، واحدهای کنترل فشار و سایر تجهیزات مربوطه است که به کمک آن ها می‌توان فشار داخل تانک را به دقت تنظیم کرد.
5. وسایل و سنسورهای اندازه‌ گیری برای نظارت بر فشار، دما و سطح مایع داخل تانک استفاده می‌شوند. این سنسورها اطلاعات مربوط به شرایط داخل تانک را اندازه‌ گیری کرده و به سیستم کنترلی ارسال می‌کنند.
6. سیستم ایمنی شامل وسایل و فناوری‌هایی است که برای جلوگیری از افتادن فشار یا نشتی در تانک استفاده می‌شود و از وسایلی مانند وسایل ایمنی، سیستم‌های خنک‌ کننده و سایر وسایل ایمنی تشکیل شده است.
منابع تحت فشار در صنایع مختلف مانند صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، آب و فاضلاب، صنایع غذایی و دارویی و... استفاده می‌شوند. این منابع تحت فشار برای ذخیره و انتقال مایعات و گازها به صورت ایمن و کنترل شده استفاده می‌شوند و نقش بسیار مهمی در عملکرد صحیح سیستم‌های صنعتی دارند.

تیوپ منبع تحت فشار و کاربرد آن

در یک منبع تحت فشار، تیوپ‌ها یا لوله‌ها نقش بسیار حیاتی و اساسی را ایفا می‌کنند بطوری که این تیوپ‌ها برای انتقال مایعات یا گازها از یک نقطه به نقطه دیگر در سیستم استفاده می‌شوند و وظیفه اصلی آن‌ها انتقال فشار و حجم مایع یا گاز در داخل منبع تحت فشار می باشد.
تیوپ‌های منبع تحت فشار معمولاً از جنس‌های مختلفی مانند فولاد، PVC، پلی اتیلن و... ساخته می‌شوند. تیوپ‌ها باید به گونه‌ ای طراحی شوند که تحمل فشارهای بالا و شرایط محیطی مختلف را داشته باشند. منبع ها دارای اتصالاتی هستند که به شیرها یا سایر قطعات سیستم متصل می‌شوند. این اتصالات باید به گونه‌ ای باشند که هیچ نشتی و رها شدن فشار از آن‌ها رخ ندهد. به عنوان مثال، در یک سیستم آبیاری، تیوپ‌های منبع تحت فشار برای انتقال آب از منبع به لوله‌ها و بخش‌های دیگر سیستم استفاده می‌شوند. این تیوپ‌ها باید قادر باشند فشار آب را به صورت دقیق کنترل کنند و از نشتی و اتصالات ضعیف جلوگیری کنند. در ادامه به معرفی انواع تیوپ ها و بررسی ویژگی آن ها می پردازیم.

انواع تیوپ ها و بررسی قابلیت های آن ها

تیوپ دنباله دار : این نوع تیوپ منبع تحت فشار که دارای یک دنباله یا سرپوش است، به عنوان تیوپ منبع تحت فشار بازشو نیز شناخته می‌شود. این تیوپ‌ها از جنس موادی مانند پلاستیک ساخته می‌شوند و دارای یک سرپوش یا دنباله هستند که می‌توان آن را باز کرد. کاربرد اصلی این نوع تیوپ‌ها در صنایع مختلف مانند صنایع شیمیایی، داروسازی، غذایی و ... است که نیاز به نگهداری و انتقال مایعات یا گازهای تحت فشار دارند. با داشتن یک سرپوش که باز می‌شود، می‌توان به راحتی مایعات را درون تیوپ ریخت یا خارج کرد و پس از استفاده، تیوپ را باز کرده و تمیز کرد یا دور انداخت. به عنوان مثال، تیوپ‌های منبع تحت فشار بازشو معمولاً برای نگهداری و انتقال مواد شیمیایی، رنگ‌ها، چسب‌ها و سایر مواد مورد استفاده قرار می‌گیرند.

تیوپ ته بسته : تیوپ ته بسته یا ته بندی، یک نوع تیوپ است که سر انتهایی آن بسته شده است و قابلیت باز شدن ندارد. این تیوپ‌ها از جنس موادی مانند پلاستیک ساخته می‌شوند و به منظور نگهداری و حمل مایعات و سیالات تحت فشار استفاده می‌شوند. این تیوپ‌ها اغلب دارای یک سرپوش یا درپوش بسته‌ شده هستند که پس از استفاده نمی‌توان آن را باز کرد. کاربرد اصلی تیوپ‌های ته بسته در صنایع مختلف برای نگهداری و انتقال مایعات تحت فشار می‌باشد. این تیوپ‌ها معمولاً در صنایع نفت و گاز، شیمیایی، داروسازی و غذایی استفاده می‌شوند. به عنوان مثال، از تیوپ‌های ته بسته برای بسته‌ بندی و حمل مواد شیمیایی، روانکارها، روغن‌ها، مواد غذایی و غیره استفاده می‌شود. این تیوپ‌ها به دلیل بسته بودن سر انتهایی‌شان، امکان حفظ فشار و از دست رفتن مایعات را فراهم می‌کنند و از احتمال نشتی یا اتلاف مایعات جلوگیری می‌کنند.

تیوپ سوراخ دار : تیوپ منبع تحت فشار با سوراخ‌هایی در بدنه‌ اش، یک نوع تیوپ است که برای خروج یا ورود سیال به داخل تیوپ، سوراخ‌ هایی در بدنه‌اش قرار دارد. این تیوپ‌ها معمولاً از جنس موادی مانند پلاستیک ساخته می‌شوند و برای نگهداری و انتقال مایعات تحت فشار استفاده می‌شوند. سوراخ‌های موجود در بدنه تیوپ به منظور ورود یا خروج سیالات از تیوپ استفاده می‌شود و معمولاً با استفاده از شیرها یا اتصالات مناسب به سیستم‌های فشاری متصل می‌شوند. کاربرد اصلی تیوپ‌های منبع تحت فشار با سوراخ‌های در بدنه‌اش، در صنایع مختلف برای انتقال و نگهداری مایعات تحت فشار است. این تیوپ‌ها معمولاً در صنایع نفت و گاز، شیمیایی، داروسازی و غذایی استفاده می‌شوند. به عنوان مثال، تیوپ‌های منبع تحت فشار با سوراخ‌های در بدنه‌اش برای اتصال به سیستم‌های فشاری، انتقال مواد شیمیایی، روانکارها، گازها و سایر مایعات تحت فشار مورد استفاده قرار می‌گیرند. این تیوپ‌ها به دلیل داشتن سوراخ‌های در بدنه‌ شان، امکان ورود و خروج سیالات به صورت کنترل شده و دقیق تر فراهم می‌کنند. 

تیوپ ته بسته دنباله دار : این تیوپ دارای ویژگی‌های ته بسته و دنباله دار است و به این معناست که در انتهای آن بسته شده است و همچنین دارای دنباله‌ای است که برای باز و بسته کردن تیوپ استفاده می‌شود. این نوع تیوپ‌ها معمولاً از جنس پلاستیک ساخته می‌شوند و برای بسته‌ بندی و حمل مواد مختلف استفاده می‌شوند. دنباله‌های موجود در انتهای تیوپ به منظور باز و بسته کردن تیوپ به‌ طور آسان و کنترل شده استفاده می‌شوند. کاربرد اصلی این نوع تیوپ‌ها در صنایع بسته‌ بندی، آرایشی و بهداشتی، مواد غذایی و... است. به عنوان مثال، از این تیوپ‌ها برای بسته‌ بندی و حمل مواد مختلف مانند کرم‌ها، ژل‌ها، رنگ‌ها، چسب‌ها و غیره استفاده می‌شود. این تیوپ‌ها به دلیل داشتن ته بسته برای حفظ فشار و از دست رفتن مایعات و همچنین داشتن دنباله برای باز و بسته کردن به راحتی، برای استفاده در بسته‌ بندی و انتقال مواد به صورت منظم و دقیق مناسب هستند.

تیوپ ته باز شیپوری : تیوپ منبع تحت فشار که دارای یک ته باز با شیپوری است، به این معناست که در انتهای تیوپ یک ته (بسته) وجود دارد که با استفاده از یک شیپور یا سوزن می‌توان آن را باز کرد و محتویات تیوپ را تخلیه کرد. این نوع تیوپ‌ها معمولاً در صنایعی که نیاز به انتقال مواد تحت فشار دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند. کاربرد اصلی این تیوپ‌ها در صنایع نفت و گاز، شیمیایی، داروسازی و غذایی برای بسته‌ بندی و انتقال موادی مانند روغن‌ها، گازها، مواد شیمیایی و داروها استفاده می‌شوند. با استفاده از شیپوری که در ته تیوپ وجود دارد، می‌توان به‌طور کنترل شده و دقیق از محتویات تیوپ استفاده کرد و آن را تخلیه کرد. این ویژگی اهمیت زیادی در انتقال مواد تحت فشار دارد و به کنترل دقیق تخلیه مواد از تیوپ کمک می‌کند.

بررسی تیوپ ها براساس ظرفیت آن ها

تیوپ منبع تحت فشار سفا ایتالیا 50.80 لیتری : تیوپ منبع تحت فشار سفا ایتالیا Se.Fa 50.80LT از نوع ته بسته می باشد. این محصول از جنس EPDM (Food grade) ساخته شده است که یک نوع لاستیک مقاوم در برابر حرارت و مواد شیمیایی است و برای استفاده در صنایع غذایی مناسب است. این لاستیک دارای تاییدیه Food grade بوده و می‌تواند با آب تمیز با دمای 120 درجه سانتیگراد کار کند. این تیوپ ته بسته دارای طول 500 میلی متر و قطر 220 میلیمتر بوده و دارای فلنج با ابعاد 80/110 میلی متر می‌باشد. این ویژگی‌ها به منظور اتصال به سایر قطعات سیستم آب تحت فشار مورد استفاده قرار می‌گیرند. دمای سیال 120 درجه سانتیگراد نشان دهنده توانایی این تیوپ ته بسته در کارکرد در شرایط داغ بوده و می‌تواند در برابر دماهای بالا مقاومت نشان دهد.

تیوپ منبع تحت فشار دنباله دار سفا ایتالیا 60.80.100 لیتری : تیوپ دنباله دار منبع تحت فشار سفا ایتالیا Se.Fa 60.80.100LT  مناسب برای منابع تحت فشار با ظرفیت‌های 60، 80 و 100 لیتری است که برای استفاده با آب تمیز مناسب است. جنس این تیوپ EPDM با رده Food grade است که یک نوع لاستیک مرغوب مخصوص محصولات غذایی است. اندازه فلنج 90 الی 120 میلی متر می باشد و طول و قطر آن به ترتیب 665 و 235 میلیمتر است. حداکثر دمای سیال در این تیوپ 120 درجه سانتی گراد است و این تیوپ  از نوع ته بسته دنباله دار است.

تیوپ منبع تحت فشار سفا ایتالیا 500.750 لیتری : تیوپ منبع تحت فشار سفا ایتالیا Se.Fa 500.750LT یک محصول ایتالیایی است که طول این محصول 1350 میلی متر و قطر 280/440 میلی متر است. این تیوپ برای استفاده  سیالی با دمای 120 درجه سانتیگراد مناسب است و از EPDM (Food grade) ساخته شده است که بخصوص برای صنایع مواد غذایی مناسب است. فلنج این تیوپ نیز ابعاد 150/200 میلیمتر دارد. تیوپ منبع تحت فشار Se.Fa 500.750LT از نوع ته باز شیپوری می باشد.

نکات مهم در نگهداری از تیوپ منابع تحت فشار

در نگهداری از تیوپ منبع تحت فشار، توجه به نکات مهمی که ذکر می شود از اهمیت بالایی برخوردار است تا عمر مفید تیوپ و عملکرد منبع تحت فشار حفظ شود. در ادامه توضیحاتی در مورد هر یک از این نکات آورده شده است :
1. نصب صحیح منبع تحت فشار از اهمیت بالایی برخوردار است زیرا نصب نادرست می‌تواند باعث نشت آب یا فشار نامناسب داخل منبع شود که به تیوپ آن آسیب وارد می‌کند.
2. استفاده از فیلتر در ورودی آب به منبع می‌تواند از ورود ذرات معلق و زنگ‌ زدگی به داخل منبع جلوگیری کند که باعث آسیب دیدن تیوپ می‌شود.
3. فشار هوای داخل منبع باید در محدوده مناسبی باشد تا از آسیب دیدن تیوپ جلوگیری شود. بنابراین باید به طور دوره‌ ای فشار هوای داخل منبع را بررسی و در صورت نیاز تنظیم کرد.
4. تیوپ منبع پس از چند سال استفاده ممکن است فرسوده شده و پارگی داشته باشد که می‌تواند باعث نشت آب و کاهش عمر مفید تیوپ شود. بنابراین هرگاه ترک یا پارگی در تیوپ مشاهده شود، باید آن را به‌موقع تعویض کرد تا از مشکلات بیشتر جلوگیری شود.

چگونگی عیب یابی تیوپ منبع تحت فشار

برای عیب یابی تیوپ منبع تحت فشار، می‌توان از سه روش مختلف استفاده کرد :

1. بررسی بصری : این بررسی باید با دقت انجام شود تا هرگونه خرابی یا ضرر در تیوپ شناسایی شود. این خرابی‌ها ممکن است شامل ترک، پارگی، بریدگی، خوردگی یا انحراف تیوپ باشد. اگر این نوع خرابی‌ها مشاهده شوند، تیوپ باید تعویض شود تا از وقوع حوادث ناگوار یا نشت آب جلوگیری شود و ایمنی و کارایی منبع حفظ شود. این بررسی بصری از تیوپ منبع بسیار اهمیت دارد تا از سلامت و عملکرد صحیح تیوپ و منبع اطمینان حاصل شود.

2. تست فشار : در روش تست فشار، ابتدا یک فشارسنج به شیر تخلیه منبع وصل می‌شود، سپس منبع با هوا یا آب پر می‌شود تا فشار داخل آن افزایش یابد. در این حالت فشارسنج برای اندازه گیری فشار داخل منبع استفاده می‌شود. اگر فشار داخل منبع از حد مجاز کمتر یا بیشتر باشد، این نشان دهنده وجود خرابی یا نقص در تیوپ می‌باشد. این معمولا به این معنی است که تیوپ دارای ترک، پارگی، بریدگی، خوردگی یا انحراف شده است که منجر به نشت یا کاهش فشار منبع می‌شود. با استفاده از این روش، می‌توان به صورت دقیق و قطعی تشخیص داد که آیا تیوپ سالم است یا نیاز به تعویض دارد. این روش به عنوان یک روش تست و ارزیابی معمولا در تعمیرات و نگهداری تیوپ‌ها و منابع استفاده می‌شود تا از عملکرد صحیح و ایمنی آن ها اطمینان حاصل شود.

3. تست هیدرواستاتیک : این روش دقیق‌ ترین روش برای عیب یابی تیوپ منبع است. در این روش، منبع تحت فشار با آب پر شده و سپس با یک فشارسنج به مدت 24 ساعت تحت فشار قرار می‌گیرد. اگر در این مدت نشتی آب مشاهده شود، تیوپ خراب شده است. تمامی این روش‌ها به منظور اطمینان از ایمنی و عملکرد صحیح تیوپ منبع تحت فشار استفاده می‌شوند و بهتر است قبل از هر استفاده‌ ای، تیوپ را بررسی و تست کرد.

صفر تا صد تعویض تیوپ منبع تحت فشار

برای تعویض تیوپ منبع تحت فشار، می‌توانید مراحل زیر را دنبال کنید :
ابتدا باید منبع را از آب خالی کنید. برای این کار، شیر تخلیه آن را باز کنید تا آب داخل منبع به‌ طور کامل خارج شود. با استفاده از یک پیچ گوشتی یا آچار، تیوپ قدیمی را از منبع جدا کنید و آن را دور بیاندازید. تیوپ جدید با اندازه مناسب را انتخاب کنید و آن را به منبع وصل کنید. اطمینان حاصل کنید که تیوپ به طور صحیح و محکم به منبع متصل شده است. پس از نصب تیوپ جدید، منبع را مجدداً از آب پر کنید. برای این کار، از شیر ورودی آب استفاده کنید تا منبع به طور کامل پر شود. فشار هوای داخل منبع را تنظیم کنید. برای تنظیم فشار هوا، از یک شیر سوزنی استفاده کنید و فشار را به مقدار مورد نظر تنظیم کنید. با انجام این مراحل، تیوپ منبع تحت فشار به‌طور صحیح تعویض شده و منبع آماده استفاده مجدد خواهد بود. حتماً در هنگام تعویض تیوپ، از ابزار و تجهیزات مناسب و ایمن استفاده کنید تا از هرگونه حادثه‌ ای جلوگیری شود.

سخن آخر و جمع بندی

ما در این بلاگ منابع تحت فشار و تیوپ ها را توضیح دادیم تا شما خوانندگان عزیز با این محصولات آشنا شوید و در ادامه نیز مراحل نصب و راهنمای خرید شرح داده شد، شما با کمک این بلاگ می توانید محصولی مناسب را انتخاب و خرید کنید. ما همواره در تیوان صنعت در کنار شما هستیم و با مشاوره رایگان به شما یاری می رسانیم همچنین شما با برقراری تماس با شماره های تیوان صنعت یا ارتباط از طریق شبکه های اجتماعی می توانید سوالات خود را بپرسید و مشاوره رایگان دریافت کنید. تلاش ما در تیوان صنعت این است که شما کالایی با قیمت مناسب و کیفیت عالی انتخاب و خریداری کنید.