آشنایی با تفاوت های کمپرسور و سایدچنل (هواده)

کمپرسور چیست و انواع آن چه کاربردی دارند؟

کمپرسور (Compressor) یک دستگاه مکانیکی است که در صنایع مختلف بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. وظیفه‌ ی اصلی کمپرسور، ایجاد نیروی مکش لازم برای مکیدن گاز یا هوا از اواپراتور است. سپس این گاز یا هوا به وسیله‌ ی کمپرسور، فشرده و متراکم می‌شود و به کندانسور ارسال می‌شود. کندانسور نیز گاز را به مایع تبدیل می‌کند.
عمل فشرده کردن هوا یا گاز توسط کمپرسور به این صورت است که ابتدا با صرف انرژی مکانیکی، هوا یا گاز اولیه را با قدرت مکش بالا به درون خود می‌کشد. سپس این گاز یا هوا را به وسیله‌ی یک فرآیند خاص، متراکم و فشرده می‌کند. در نهایت، گاز اولیه به گاز پرفشار تبدیل می‌شود که در صنایع مختلف کاربرد های متنوعی دارد. در ادامه به معرفی انواع مختلف کمپرسور می پردازیم و کاربردهای هر یک را بررسی می کنیم.

1. کمپرسور هوا :

این نوع کمپرسور برای فشرده کردن هوا استفاده می‌شود و در صنایع مختلفی از جمله صنایع ساختمانی، خودروسازی، پزشکی و صنایع بسته‌بندی و ... استفاده می‌شود.
کمپرسور اویل فری (oil free) یک نوع کمپرسور هوا می باشد که عملکرد آن بدون استفاده از روغن صورت می گیرد. این نوع کمپرسورها برای کاربردهایی که نیاز به هوای تمیز و بدون روغن دارند، مانند صنایع غذایی، داروسازی و صنایع الکترونیکی مناسب هستند.
کمپرسور oil free با استفاده از سیستم های خاصی مانند سیلندرهای ضد روغن، حلقه های سیلیکونی و فیلترهای خاص، از مخلوط شدن روغن و هوا جلوگیری می کند. این کمپرسورها از روغن به عنوان ماده ی مشخص استفاده نمی کنند و به جای آن از مواد دیگری مانند تفلون یا سیلیکون برای کاهش اصطکاک استفاده می کنند. به دلیل عدم استفاده از روغن، هوای تولید شده توسط کمپرسور oil free بسیار تمیز و بدون ذرات روغنی است. در ادامه به بررسی کاربردهای کمپرسور اویل فری در صنایع مختلف می پردازیم.
_ صنایع غذایی : کمپرسور oil free در صنایع غذایی از قبیل کارخانه های تولید مواد غذایی مانند شکلات، کیک و بیسکوییت و ... جهت تولید هوای تمیز و بدون روغن استفاده می شود.
_ صنایع داروسازی : در صنایع داروسازی، نیاز به هوای تمیز و بدون روغن بسیار حیاتی است. کمپرسور oil free در دستگاه های تولید داروها و تزریقات و ... برای تامین هوای تمیز مورد استفاده قرار می گیرد.
_صنایع الکترونیکی : در صنایع الکترونیکی، هوای تمیز و بدون روغن برای اجزای الکترونیکی بسیار مهم می باشد. در فرآیندهای تولید و تعمیرات قطعات الکترونیکی، کمپرسور oil free برای تامین هوای تمیز و بدون روغن کاربرد دارد.

2. کمپرسور گاز :

کمپرسور گاز یک دستگاهی است که برای فشرده کردن گازها مانند هیدروژن، نیتروژن و اکسیژن استفاده می‌شود. وظیفه اصلی این کمپرسور، افزایش فشار گازها به حدی است که بتوان آن‌ها را به صورت مایع در فشار بالا ذخیره و استفاده کرد. 
این نوع کمپرسور در صنایع مختلفی از قبیل صنایع شیمیایی و پتروشیمی برای فرآیند های شیمیایی و تولید مواد شیمیایی، در صنایع نفت و گاز به جهت حمل و نقل و ذخیره سازی گازهای طبیعی و فرآیندهای استخراج نفت، در صنایع فولاد برای تولید فولاد و فولادسازی مورد استفاده قرار می گیرند.

3. کمپرسور هوا متحرک :

کمپرسور هوا متحرک دستگاهی است که برای انتقال هوا به صورت متحرک و در محیط‌هایی که نیاز به هوای فشرده دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد. طراحی این نوع کمپرسورها اغلب به صورت یک واحد قابل حمل می باشد که می‌توان آن ها را به جایی دیگر منتقل کرد و از آن در محل مورد نظر استفاده کرد.
کمپرسور هوا متحرک (Mobile Air Compressor) یک وسیله بسیار مفید و کارآمد می باشد که معمولاً در محل‌هایی که به صورت موقت نیاز به هوا دارند مانند محل‌های ساخت و ساز، معادن، کارگاه‌ها و ... مورد استفاده قرار می گیرند. همچنین این نوع کمپرسور در تعمیرات و خدمات خودرو، کشاورزی، معدن‌کاری، حمل و نقل و ... نیز کاربرد دارند.

اجزای اصلی تشکیل دهنده کمپرسور چیست؟

کمپرسورها از اجزای مختلفی تشکیل شده‌اند که هر کدام نقش و وظیفه‌ خاصی در عملکرد کمپرسور دارند. در ادامه به معرفی اجزای اصلی کمپرسور می پردازیم.

1. سیلندر : یک قطعه استوانه‌ای است که در آن هوا فشرده می‌شود. کمپرسورها ممکن است یک یا چند سیلندر داشته باشند، به عنوان مثال کمپرسورهای دو سیلندر و چهار سیلندر.

2. پیستون : به صورت اتوماتیک در داخل سیلندر حرکت می‌کند و باعث فشرده شدن هوا می‌شود. پیستون ممکن است به وسیله موتور یا مکانیزم دیگری حرکت کند.

3. سیستم مکانیکی : این سیستم شامل قطعاتی مانند والوها، پیستون‌ها، و لوازم جانبی دیگر می‌باشد که برای حرکت پیستون‌ها و تنظیم جریان هوا استفاده می‌شود.

4. موتور : کمپرسور برای حرکت پیستون‌ها و فشرده کردن هوا نیاز به منبع انرژی دارد  که در نوع سوخت تفاوت هایی دارند بطور مثال موتور کمپرسور می تواند بنزینی، دیزلی یا الکتریکی باشد.

5. تانک ذخیره : برخی از کمپرسورها دارای تانک ذخیره هستند که هوای فشرده را درون خود ذخیره می‌کنند تا بتوانند در زمان‌های نیاز، هوای فشرده را تخلیه کنند.

6. سیستم خنک‌کننده : برخی از کمپرسورها دارای سیستم‌های خنک‌کننده هستند تا دمای هوای فشرده را کاهش دهند و از آن به عنوان منبع انرژی استفاده کنند.

بررسی مزایا و معایب انواع کمپرسورها

کمپرسور گازی : کمپرسور گازی با گاز کار می کند به همین سبب ارزان تر و پاک تر از سوخت‌های فسیلی می‌ باشد همچنین دارای عمر مفید بسیار بالا و نیاز به تعمیر و نگهداری کمتر می باشد. کمپرسور گازی به دلیل عدم استفاده از  روغن، به عنوان یک سیستم پاک، بهترین گزینه برای کاربردهایی هستند که نیاز به هوای پاک دارند. در کنار محاسنی که برای این کمپرسور ذکر کردیم معایب اندکی نیز وجود دارد از جمله این کمپرسورها برای نصب نیاز به فضای بزرگی دارند. لازم به ذکر است که در هنگام نصب و راه‌اندازی کمپرسور گازها، بهتر است از متخصصانی که از علم و دانش فنی این تجهیزات برخوردار هستند بهره گرفته شود.

کمپرسور هوا : کمپرسور هوا از لحاظ نگهداری و تعمیرات نسبتاً ساده هستند همچنین نیاز به تعویض قطعات ندارند. همانند کمپرسورهای گازی، این نوع کمپرسورها نیز برای نصب و راه اندازی نیازمند فضای بزرگی می باشند. لازم به ذکر است که این کمپرسور ممکن است به سیستم‌های خنک‌کننده نیاز پیدا کند و برخی از کمپرسورهای هوا نیاز به روغن دارند که ممکن است باعث آلودگی هوا شوند. همچنین این کمپرسورها ممکن است دارای نویز و لرزش هایی باشند که در این صورت باید عایق کاری و کنترل لرزش صورت گیرد.

کمپرسور هوا متحرک :  یکی از مزایای اصلی کمپرسور هوا متحرک، قابلیت حمل و نقل آسان آن می باشد که این ویژگی به مصرف کننده اجازه می‌دهد که آن را به سرعت و به راحتی به مکان‌های مختلف منتقل کند. از دیگر مزایای این کمپرسورها می توان به انعطاف‌ پذیری بالاو کارایی بسیار بالای آن ها اشاره کرد همچنین عملکرد خوبی در شرایط مختلف محیطی از خود نشان می دهند. برخی از این کمپرسورها ممکن است دارای نویز باشند و بهتر است تا نگهداری و تعمیرات آن ها بطور منظم صورت گیرد.

چطور می توان کمپرسور مناسب را انتخاب کرد؟

کمپرسورها برای انواع مختلفی از کاربردها از قبیل فشار دادن هوا برای ابزارهای بادی، پاشش رنگ، عملیات تزریق هوا و ... استفاده می‌شوند. در ادامه نکات مهمی که برای انتخاب کمپرسور مناسب باید بدانیم را بررسی می کنیم.
1. نوع کاربرد : ابتدا باید تعیین کنید که کمپرسور را برای چه کاری نیاز دارید و محل استفاده از آن را نیز مشخص کنید بطور مثال ممکن است از کمپرسور در کارگاه، صنایع مختلف، کارخانجات، مصارف خانگی یا .... استفاده کنید. 
2. نوع منبع انرژی : کمپرسورها ممکن است با منابع انرژی مختلفی مانند برق، بنزین، یا دیزل کار کنند. نوع منبع انرژی موجود در محل استفاده کمپرسور نیز بر انتخاب کمپرسور تأثیرگذار است.
3. ظرفیت فشار : بسته به نیاز خود به فشار هوا، باید کمپرسوری با ظرفیت فشار مناسب انتخاب کنید. این امر به میزان فشار مورد نیاز برای کاربرد خاص شما بستگی دارد.
4. ظرفیت حجمی : ظرفیت حجمی کمپرسور نشان‌ دهنده مقدار هوایی است که کمپرسور می‌تواند در یک بازه زمانی مشخص تولید کند. بر اساس نیاز خود به حجم هوا، باید کمپرسوری با ظرفیت حجمی مناسب انتخاب کنید.
5. اندازه و قابلیت حمل : اگر نیاز به حمل و نقل کمپرسور دارید، باید از ابعاد و وزن آن آگاه باشید و کمپرسوری را انتخاب کنید که دارای قابلیت حمل و نقل آسان باشد.
6. قیمت و مصرف انرژی : هزینه خرید و نگهداری کمپرسور و همچنین مصرف انرژی آن نیز نکاتی است که باید در نظر گرفته شود.
از طرفی، بسته به نوع کاربرد و نیاز‌های خاص شما، ممکن است نیاز به ویژگی‌های دیگری همچون سیستم خنک‌کننده، سیستم تخلیه هوا و ... داشته باشید. بهتر است قبل از خرید، با یک متخصص یا کارشناس متخصص مشورت کنید تا بهترین کمپرسور مناسب برای نیازهای خاص شما را انتخاب کنید.

ساید چنل (هواده) چیست و چه کاربردهایی دارد؟

سایدچنل یا هواده (Air Side Channel) یک نوع کمپرسور صنعتی می باشد که به عنوان کمپرسور ساید چنل یا ساید چنل (هواده) بلوئر (Blower) نیز شناخته می‌شود. این نوع کمپرسور از نوع پوشاکی (Rotary) می‌باشد و برای انتقال هوا و گازها با فشار پایین و حجم بالا استفاده می‌شود. سایدچنل‌ها از یک روتور چند پره‌ ای به صورت محوری یا موازی با دیگر اجزای داخلی ساخته شده‌اند. هوا از طریق ورودی کمپرسور وارد می‌شود و به وسیله دوران پره‌ها به سمت خروجی هدایت می‌شود، پس از افزایش فشار هوا، از دستگاه خارج می شود. از جمله کاربردهای سایدچنل‌ها می‌توان به مواردی از قبیل سیستم‌های تهویه مطبوع، انتقال مواد خمیری و پودری، جت‌های هوا، واکنش‌های شیمیایی و صنایع غذایی و ... اشاره کرد. این کمپرسورها به دلیل عملکرد پایدار، ساختار ساده، و عمر طولانی مورد توجه بسیاری از صنایع قرار گرفته‌اند. 

سایدچنل‌ها در سیستم‌های تهویه مطبوع برای ایجاد جریان هوای مورد نیاز و انتقال هوای تازه به ساختمان‌ها استفاده می‌شوند. این انتقال هوا می‌تواند به منظور خنک کردن یا گرم کردن هوا، تصفیه هوا و تهویه مناسب در داخل ساختمان باشد همچنین سایدچنل‌ها در صنایع غذایی، داروسازی و شیمیایی، برای انتقال مواد خمیری، پودری و دانه‌ها به کار می‌روند. این انتقال مواد می‌تواند برای مراحل مختلف تولید، مخلوط کردن مواد، و یا انتقال مواد به محل مورد نیاز صورت گیرد. در صنایع خودرو سازی، صنایع الکترونیکی و صنایع تولید مواد پلاستیکی نیز برای تولید جریان هوای مورد نیاز در سیستم‌هایی که نیاز به جت‌های هوا دارند مورد استفاده قرار می گیرند.

اجزای اصلی تشکیل دهنده ساید چنل چیست؟

ساید چنل یک سیستم انتقال مواد و جریان هوا می باشد که از اجزای مختلفی تشکیل شده است. در ادامه به معرفی اجزای تشکیل‌ دهنده‌ی ساید چنل می پردازیم.

1. بدنه یا کانال اصلی : این بخش اصلی ساید چنل است که مواد یا جریان هوا از آن عبور می‌کند. بدنه ساید چنل تغلب از جنس‌های مختلفی مانند فولاد، آلومینیوم یا پلاستیک ساخته می‌شود.

2. واشرها و پیچ‌ها : برای اتصال بخش‌های مختلف ساید چنل به یکدیگر و ایجاد اتصالات محکم از واشرها و پیچ‌ها استفاده می‌شود.

3. دریچه‌ها یا صفحات تنظیم جریان : برخی ساید چنل‌ها ممکن است دارای دریچه‌ها یا صفحات تنظیم جریان باشند که برای کنترل و تنظیم جریان هوا یا مواد استفاده می‌شوند.

4. فن‌ها یا بادگیرها : برخی ساید چنل‌ها دارای فن یا بادگیر برای ایجاد جریان هوا یا ایجاد فشار مورد نیاز در سیستم هستند.

5. قطعات اتصالی و لوله‌ها : برای اتصال ساید چنل به سیستم‌های دیگر یا برای اتصال لوله‌ها به ساید چنل از قطعات اتصالی و لوله‌ها استفاده می‌شود.

6. عایق‌ها و اتصالات گرمایی : در برخی ساید چنل ها برای کنترل دما و حفظ دمای مواد یا جریان هوا، از عایق‌ها و اتصالات گرمایی استفاده می‌شود.

این اجزا به طور کلی اجزای تشکیل‌ دهنده‌ی یک ساید چنل هستند اما بسته به نوع و کاربرد خاص، ممکن است اجزا و قطعات دیگری نیز در ساختار یک ساید چنل وجود داشته باشد.

بررسی مزایا و معایب انواع ساید چنل ها

ساید چنل فولاد :
•    مزایا : ساید چنل‌های فولادی به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و دما، انعطاف‌پذیری در طراحی و ساخت، مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی برای کاربردهای صنعتی و سنگین مناسب هستند.
•    معایب : وزن بالای آن‌ها ممکن است موجب کاهش سرعت نصب و نیاز به سازه‌های پشتیبانی بیشتر شود. همچنین هزینه تولید و نصب آن‌ها نسبت به ساید چنل‌های دیگر بالاتر است.

ساید چنل آلومینیوم :
•    مزایا : آلومینیوم به دلیل وزن سبک، مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی، قابلیت بازیافت و نصب آسان برای کاربردهایی که نیاز به وزن کمتر و نصب سریع دارند، مناسب است.
•    معایب : آلومینیوم در مقایسه با فولاد، مقاومت کمتری دارد و در برابر ضربه‌ها و فشارهای سنگین‌تر حساس‌تر است.

ساید چنل پلاستیکی :
•    مزایا : ساید چنل‌های پلاستیکی به دلیل وزن سبک، مقاومت در برابر خوردگی، عایق بودن الکتریکی و حرارتی، قابلیت نصب و حمل آسان برای کاربردهایی که نیاز به عایق‌های حرارتی و الکتریکی دارند، مناسب هستند.
•    معایب : پلاستیک‌ها ممکن است در برابر دماهای بالا حساس باشند و در مقایسه با فولاد و آلومینیوم، مقاومت فشاری و ضربه‌ای کمتری دارند.

چه عواملی در انتخاب ساید چنل تاثیر می گذارد؟

هر نوع ساید چنل برای کاربردهای مختلفی از قبیل ساختمان‌ها، صنایع، خطوط انتقال انرژی، خودروها و دیگر وسایل نقلیه استفاده می‌شود. برای انتخاب ساید چنل مناسب باید به مواردی دقت لازم شود.
_ محیط کاری : برای محیط‌هایی که دما، رطوبت، خوردگی یا ضربه‌های فیزیکی بالا دارند، ساید چنل مقاوم و مناسب باید انتخاب شود. برای مثال در محیط‌های با دمای بالا، ساید چنل‌های فولادی یا آلومینیومی با پوشش‌های خاص مورد استفاده قرار می‌گیرند.
_ نیازهای فنی : برای انتقال انرژی یا سیم‌کشی‌های الکتریکی، ساید چنل‌هایی با خصوصیات عایقی و حرارتی مناسب انتخاب می‌شوند. برای مثال ساید چنل‌های پلاستیکی برای این نوع کاربردها مناسب هستند.
_ ظاهر و زیبایی : در برخی موارد مانند ساختمان‌ها و فضاهای عمومی، ظاهر و زیبایی نیز نقش مهمی در انتخاب ساید چنل دارد.
_ هزینه : هزینه تولید، نصب و نگهداری ساید چنل نیز باید در نظر گرفته شود. ممکن است در برخی موارد، استفاده از ساید چنل‌های آلومینیومی یا پلاستیکی به دلیل هزینه کمتر، مناسب‌تر باشد.
_ مقاومت و استحکام : با توجه به مقدار مقاومت مورد نیاز شما در برابر فشار، ضربه، خوردگی و زنگ زدگی ساید چنل مناسب انتخاب می‌شود.

سخن پایانی

در این مقاله به معرفی کمپرسور و هواده و بررسی تفاوت های آن ها پرداختیم و مزایا و معایب آن ها را ذکر کردیم. همچنین با کاربرد هریک آشنا شدیم، هدف ما این است شما بتوانید با آگاهی بیشتر انتخاب هوشمندانه تر و مناسب تری داشته باشید. برای کسب اطلاعات بیشتر راجع به محصولات می توانید به وب سایت تیوان صنعت مراجعه کنید و در صورت نیاز به راهنمایی و مشاوره، با کارشناسان تیوان صنعت از طریق شبکه های اجتماعی واتساپ و تلگرام تیوان صنعت یا شماره تماس ما در ارتباط باشید. تمام تلاش ما در تیوان صنعت این است که کالایی با اصالت را با بالاترین کبفیت و بهترین قیمت خدمت شما عزیزان ارائه کنیم.