انواع مانومتر و کاربرد آن ها چیست؟

مانومتر چیست و از چه اجزایی تشکیل شده است؟

مانومتر وسیله ای است که برای اندازه گیری فشار یا تغییرات فشار در یک محیط استفاده می شود. این دستگاه اغلب برای اندازه گیری فشار گازها یا مایعات در صنایع مختلف از جمله صنایع نفت و گاز، صنایع شیمیایی و صنایع پزشکی استفاده می شود. مانومترها می‌توانند فشار مطلق، فشار دیفرانسیل یا فشار گازها را اندازه‌ گیری کنند همچنین برای اندازه‌ گیری فشارهای کوچک مانند فشارهای جوی یا فشارهای بسیار بزرگ مانند فشارهای موجود در دستگاه‌های هیدرولیک نیز استفاده می‌شوند. ساختار مانومترها معمولاً شامل چند قسمت اصلی است که برای اندازه‌ گیری فشار و نمایش آن استفاده می‌شوند. در ادامه به برخی از قسمت‌های اصلی مانومترها اشاره می‌کنیم و به بررسی آن ها می پردازیم.
1. بدنه : بدنه مانومتر معمولاً از فلز یا پلاستیک ساخته می‌شود که وظیفه حمایت از سایر قسمت‌های داخلی مانومتر را دارد.
2. لوله و اتصالات : لوله و اتصالات مانومتر که اغلب از جنس فلز یا پلاستیک ساخته می شوند و برای اتصال به منبع فشار و انتقال فشار به دستگاه اندازه‌ گیری استفاده می‌شوند.
3. اندازه‌ گیری : این بخش شامل کاسه‌ای است که فشار به آن اعمال می‌شود و باعث حرکت سیال داخلی می‌شود.
4. دستگاه اندازه‌ گیری : دستگاه اندازه‌ گیری مانومتر اغلب شامل یک سیستم فشارسنجی می‌باشد که با تغییر فشار، حرکت مکانیکی یا الکتریکی ایجاد می‌کند که توسط دستگاه اندازه‌ گیری به فشار خوانده می‌شود.
5. صفحه نمایش : مانومترهای دیجیتال دارای یک صفحه نمایش LCD یا LED هستند که فشار را به صورت دیجیتال نمایش می‌دهند. در حالی که مانومترهای آنالوگ دارای یک سوزن و مقیاس برای نمایش فشار هستند.

انواع مانومترها ( فشارسنج ) و کاربرد آن ها

مانومترها (فشارسنج) در انواع گوناگونی با ساختار و عملکرد متفاوت طراحی و تولید می شوند. برخی از این مدل ها نسبت به سایر مدل ها رایج تر می باشند و به طور معمول در کاربردهای صنعتی استفاده می شوند. مانومترها با توجه به فاکتورهایی از قبیل شکل ساختاری آن ها، مشخصات فنی، دیجیتال یا آنالوگ بودن، نوع مایع درونی آن ها دسته بندی می شوند. در ادامه به برخی از مدل های پر کاربرد مانومتر یا فشارسنج اشاره خواهیم کرد و به بررسی هر یک از آن ها می پردازیم.

مانومتر (فشار سنج) روغنی :

مانومتر روغنی برای اندازه‌ گیری فشار با استفاده از روغن به کار می‌رود. این نوع مانومترها مناسب برای اندازه‌ گیری فشار در محیط‌ هایی با شرایط سخت و محیط‌های خطرناک هستند. مانومتر روغنی اغلب شامل یک سیلندر حاوی روغن، یک لوله و یک سنسور فشارمی باشد. وقتی فشار به سیلندر اعمال می‌شود، روغن درون سیلندر فشرده می‌شود و روغن به وسیله لوله به سنسور فشار منتقل می‌شود. سپس سنسور فشار این فشار را به یک سیگنال الکتریکی تبدیل می‌کند که می‌تواند به واحد نمایش داده‌ ها متصل شود. از مزایای استفاده از مانومتر روغنی می توان به مواردی از قبیل برخورداری از دقت بالا، پایداری در شرایط محیطی مختلف از جمله دما و فشار و همچنین عملکرد قابل اعتماد در محیط‌های خطرناک اشاره کنیم. مانومتر روغنی با ویژگی های نام برده، به یک ابزار مفید برای اندازه‌ گیری فشار در صنایع مختلف تبدیل شده است.

مانومتر(فشارسنج) خشک :

مانومتر خشک بدون استفاده از مایع یا بخار آب کار می‌کند. این نوع مانومتر از روش‌های خشک برای اندازه‌ گیری فشار استفاده می‌کند، به عبارت دیگر مایع یا بخاری در داخل دستگاه وجود ندارد. مانومترهای خشک اغلب برای اندازه‌ گیری فشار هوا، گازها یا مایعات غیر قابل تبخیر استفاده می‌شوند. یکی از انواع مانومترهای خشک، مانومتر دیافراگمی است که شامل یک دیافراگم حساس می باشد که از قابلیت حرکت برخوردار می باشد و فشار را اندازه‌ گیری می‌کند. دیگر نمونه‌ های مانومتر خشک شامل مانومترهای فشار سنج الکترونیکی و مانومترهای پیزوالکتریک هستند که از سنسورهای الکترونیکی برای اندازه‌ گیری فشار استفاده می‌کنند. مانومترهای خشک اغلب دقیق‌ تر و پایدارتر از مانومترهای مایع هستند و به دلیل عدم وجود مایع در دستگاه، اغلب مقاومت بیشتری نسبت به شوک‌ها و ارتعاشات دارند. این ویژگی‌ها باعث می‌شود که مانومترهای خشک به عنوان یک گزینه مناسب برای برنامه‌های صنعتی و اندازه‌ گیری دقیق فشار در محیط‌های مختلف مورد استفاده قرار گیرند.

مانومتر (فشارسنج) دیجیتال :

مانومترهای دیجیتال یا فشارسنج‌ های دیجیتال از تکنولوژی الکترونیکی برای اندازه‌ گیری و نمایش فشار استفاده می‌کنند. این دستگاه‌ها دارای یک صفحه نمایش دیجیتال هستند که فشار را به صورت عددی نمایش می‌دهند. این صفحه نمایش اغلب از نوع LCD یا LED می باشد و به کاربر امکان مشاهده دقیق فشار را می‌دهد. مانومترهای دیجیتال به دلیل استفاده از تکنولوژی الکترونیکی دارای دقت بالا هستند. این دستگاه‌ها قابلیت اندازه‌ گیری فشار را در واحدهای مختلف مانند psi ،kPa ،Bar و ... دارند. بعضی از مانومترهای دیجیتال دارای قابلیت ذخیره‌ سازی داده هستند که امکان ثبت و نگهداری مقادیر اندازه‌ گیری شده را فراهم می‌کنند. همچنین برخی از مدل‌ها قابلیت اتصال به کامپیوتر برای انتقال داده‌های اندازه‌ گیری شده را دارند. مانومترهای دیجیتال به دلیل برخورداری از دقت بالا، قابلیت‌های متنوع و سهولت در استفاده، برای بسیاری از کاربردها از قبیل صنایع صنعتی، خودروسازی و پزشکی و ... مورد استفاده قرار می‌گیرند.

مانومتر(فشارسنج) اکسیژن و فشار سنج خلاء :

در بالای کپسول اکسیژن، یک فشارسنج یا رگولاتور اکسیژن نصب شده است تا امکان اندازه‌گیری میزان اکسیژن ورودی و خروجی و تنظیم آن توسط اوپراتور فراهم شود. فشارسنج خلاء برای اندازه‌ گیری فشار در محیط خلاء استفاده می‌شود. این ابزار بسته به نوع سیستم خلاء و سطح خلاء عملیاتی مورد نیاز، به صورت مختلف و اغلب در ترکیب با یکدیگر، بمنظور تعیین دقیق و کنترل سطح خلاء مورد استفاده قرار می‌گیرند. فشار خلاء معمولاً زیر فشار اتمسفر است و ممکن است برای کنترل فشار در کاربردهای صنعتی مانند خودروسازی، دریایی و... استفاده شوند.

نکات حائز اهمیت در نصب مانومتر

در هنگام نصب مانومتر بهتر است از دقت بالا در مراحل نصب بهره ببریم تا از عملکرد صحیح و ایمنی آن اطمینان کافی حاصل شود. در ادامه، مراحل نصب مانومتر را برای شما ذکر می‌کنیم.
1. مکان نصب مانومتر باید در نزدیکی منبع فشار و به راحتی قابل دسترس باشد. همچنین باید از مکانی استفاده کرد که از نظر ایمنی قابل قبول باشد.
2. برای نصب مانومتر، باید از اتصالات مناسب برای لوله‌ها یا تجهیزات لازم استفاده کرد. اطمینان حاصل شود که اتصالات به درستی و بدون نشتی نصب شده‌ باشند.
3. مانومتر را با دقت به اتصالات مربوطه متصل کرده و سیمان یا چسب مناسب برای نصب استفاده کنید. مطمئن شوید که مانومتر به درستی نصب شده و هیچ نشتی وجود ندارد.
4. پس از نصب، مطمئن شوید که مانومتر به درستی تنظیم شده و آماده استفاده است.
5. اکیدا توصیه می شود پس از نصب دستگاه، یک بازرسی نهایی برای اطمینان از عملکرد صحیح مانومتر و عدم وجود نشتی یا مشکلات دیگر انجام دهید.

بررسی تفاوت مانومتر با سایر ابزارهای اندازه گیری فشار

مانومتر یک ابزار اندازه‌ گیری فشار می باشد که برای اندازه‌ گیری فشار گازها یا مایعات استفاده می‌شود. مانومترها نسبت به سایر ابزارهای اندازه‌گیری فشار مانند بارگیر و فشارسنج تفاوت‌های مهمی دارند. مانومترها دارای دقت بالاتری نسبت به سایر ابزارهای اندازه‌ گیری فشار هستند که این دقت بالاتر می‌تواند در برخی کاربردها از اهمیت بسیاری برخوردار باشد. به عنوان مثال، در برخی صنایع مانند صنایع داروسازی و صنایع الکترونیکی، اندازه گیری فشار با دقت بالا بسیار حیاتی می باشد.

علاوه بر دقت بالا، مانومترها دارای دقت تکرارپذیری بالا نیز می‌باشند، این به این معنی است که در اندازه‌ گیری‌های متوالی، مانومترها توانایی ارائه نتایج مشابه را دارند. این ویژگی بسیار مهم می باشد زیرا در برخی کاربردها، نتایج تکرارپذیری بسیار ارزشمند هستند. همچنین مانومترها اغلب دارای واحدها و مقیاس‌های مختلفی هستند که این امکان را فراهم می‌کند تا فشار به صورت دقیق و با واحد مناسب اندازه‌گیری شود. بطور کلی مانومترها به دلیل دقت بالا و ویژگی‌های دیگری که ارائه می‌دهند، در بسیاری از صنایع و کاربردها مورد استفاده قرار می‌گیرند. از جمله این کاربردها می‌توان به صنایع نفت و گاز، صنایع شیمیایی، صنایع غذایی، صنایع خودروسازی و صنایع داروسازی اشاره کرد.

فاکتورهای مهم برای انتخاب بهترین مانومتر

در انتخاب یک مانومتر، باید به فاکتورهای مختلفی توجه کرد که یکی از این فاکتورها دامنه اندازه‌گیری مانومتر می باشد. برخی از مانومترها دارای دامنه اندازه‌ گیری وسیع‌ تری نسبت به سایر ابزارهای اندازه‌گیری فشار می‌باشند. بنابراین، باید مانومتری انتخاب شود که دامنه اندازه‌گیری آن با محدوده فشار مورد نیاز همخوانی داشته باشد.
یک ویژگی اساسی دیگر در انتخاب مانومتر، قابلیت اندازه‌ گیری فشار منفی است که برخی از مانومترها این قابلیت را دارند و مزیتی بشمار می رود که در سایر ابزارهای اندازه‌گیری فشار معمولا وجود ندارد. در صورت نیاز به اندازه‌ گیری فشار منفی، باید مانومتری با این ویژگی انتخاب شود.
همچنین قابلیت مقاومت در برابر شرایط محیطی نیز یکی از فاکتورهای مهم در انتخاب مانومتر است. برخی از مانومترها می‌توانند در شرایط محیطی خاص مانند دمای بالا یا پایین، مقاومت بیشتری داشته باشند. با توجه به فاکتورهایی که برای انتخاب مانومتر گفته شد، باید برای خرید مطالعه کاملی انجام شود تا نیازهای مورد نظر برآورده شود تا از مانومتری با عملکرد بهینه‌ بهره ببرید.

خطرات احتمالی و نکات ایمنی کار با مانومتر

در هنگام استفاده از مانومتر ممکن است خطرات مختلفی وجود داشته باشد که باید به آن‌ها توجه کرد و با رعایت نکات لازم از اتفاقات ناگوار جلوگیری کنیم. در ادامه به برخی از این خطرات می پردازیم.
1. استفاده از مانومتر در محیط‌هایی با خطر انفجار ممکن است خطرات جدی ایجاد کند بنابراین باید از مانومترهای مخصوص محیط‌ های خطرناک استفاده کرد.
2. نشتی گاز از مانومتر می‌تواند خطرات جدی ایجاد کند، در نتیجه بهتر است از مانومترهای با کیفیت بالا و قابل اعتماد استفاده کرد همچنین مراحل نصب و نگهداری آن، صحیح و به درستی باید انجام شود.
3. استفاده نادرست از مانومترها و عدم رعایت دقیق نکات ایمنی می‌تواند منجر به آسیب های شدید و حتی ایجاد حوادث شود.
4. مانومترهای الکتریکی می توانند خطرات الکتریکی را ایجاد کنند، در این صورت سعی کنید از تجهیزات محافظتی مناسب استفاده کنید.

در هنگام کار با مانومتر، رعایت نکات ایمنی در الویت می باشد تا علاوه بر حفظ سلامتی مصرف کننده، دستگاه نیز همیشه در حالت بهینه و سالم قرار گیرد. در ادامه به برخی از این نکات می پردازیم.
1. استفاده از لباس و تجهیزات محافظ مانند عینک و دستکش.
2. اطمینان از اتصال صحیح و استفاده از قطعات اصلی و معتبر برای نصب مانومتر.
3. اطمینان از عدم وجود نشتی یا خطرات احتمالی در محل نصب.
4. آموزش و آگاهی کارکنان از نحوه استفاده صحیح از مانومتر و پیروی از دستورالعمل‌های تولید کننده.
5. انجام بازرسی‌ های دوره‌ای و نگهداری صحیح برای اطمینان از عملکرد صحیح مانومتر.

سخن پایانی

این مقاله راهنمای کاملی برای شناخت انواع مانومتر و کاربردهای آن می باشد و ما سعی کردیم اطلاعات جامع و کاملی را به شما ارائه نماییم تا با مطالعه آن بتوانید انتخاب مناسبی داشته باشید. برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاهده کامل مشخصات فنی محصولات به دسته بندی مانومترها در فروشگاه سایت تیوان صنعت مراجعه کنید و برای برقراری ارتباط با مشاوران و کارشناسان ما، از طریق روش های تماس با شماره های تیوان صنعت یا در شبکه های اجتماعی واتساپ و تلگرام تیوان صنعت اقدام نمایید. ما در تیوان صنعت در تلاشیم تا ضمن تضمین اصالت کالای انتخابی تان، شما عزیزان انتخاب بهتر و راحت تر محصول مورد نظرتان را رقم بزنید و خریدی شیرین انجام دهید.